L'échangeur de chaleur du tube U est un type d'échangeur de chaleur très efficace, incorporant la conception robuste des échangeurs de chaleur à coque et à tube. Il excelle dans une variété d'applications industrielles, en tirant parti de ses tubes en U uniques pour maximiser le transfert de chaleur et minimiser la chute de pression. Spécialisée dans la fabrication d'échangeurs de chaleur qui répondent aux normes rigoureuses, notre échangeur de chaleur en U-tube assure la durabilité et les performances, sur mesure pour répondre aux diverses exigences de processus. Sa construction transparente et son efficacité thermique supérieure en font un choix idéal pour exiger des scénarios de transfert de chaleur.
Structure d'échangeur de chaleur de tube U-tube
1. Shell: généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable, fournissant le cadre extérieur de l'échangeur de chaleur.
2. Fondeau de tube: composé de nombreux tubes en acier inoxydable ou tubes en acier en carbone, et le faisceau de tube est en forme de U.
3. Feuille de tube: utilisé pour fixer le faisceau du tube et connecter le tube à la coque.
4. Tête: Situé aux deux extrémités de la coque, fermant la coque et fournissant une interface pour connecter le pipeline.
5. Baffle: installé dans la coque pour modifier la direction d'écoulement du fluide, améliorer les turbulences et améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.
Principe de travail de l'échangeur de chaleur en U-tube
Le principe de travail de l'échangeur de chaleur en U-tube est basé sur la conduction thermique et le transfert de chaleur de convection:
1. Le liquide chaud coule dans le tube et transfère le feu qu'il transporte à travers la paroi du tube.
2. Le liquide froid s'écoule à l'extérieur du tube, absorbe la chaleur de la paroi du tube et augmente la température du liquide froid.
3. La paroi du tube agit comme un milieu pour l'échange de chaleur, transférant la chaleur du liquide chaud au liquide froid.
Caractéristiques de l'échangeur de chaleur en U-tube
1. Résistance à la corrosion: Le matériau en acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et convient à une variété de milieux chimiques.
2.
3. Facile à nettoyer et à entretenir: le faisceau de tube peut être démonté pour un nettoyage et une entretien faciles.
4. Efficacité de transfert de chaleur élevée: En raison de l'écoulement turbulent du fluide à l'intérieur et à l'extérieur du tube, l'efficacité de transfert de chaleur est élevée.
5. Structure compacte: petite taille, petite empreinte, adaptée aux occasions avec un espace limité.
6. Installation facile: conception modulaire, installation et démontage faciles.
7. Pas facile à évoluer: la paroi intérieure est lisse, réduisant la possibilité de mise à l'échelle.
Champs d'application de l'échangeur de chaleur du tube U
1. Industrie pétrochimique: Utilisé pour les processus de chauffage, de refroidissement, de condensation et d'évaporation.
2. Industrie alimentaire: Utilisé pour le chauffage et le refroidissement des produits tels que le lait, le jus, la bière.
3. Industrie pharmaceutique: Utilisé pour l'échange de chaleur dans les processus de synthèse et de préparation des produits.
4. Industrie de l'énergie: Utilisé pour la récupération de la chaleur et l'échange de chaleur dans les processus de production d'électricité.
5. Champ de protection de l'environnement: Utilisé pour la récupération de la chaleur dans le traitement des eaux usées et le traitement des gaz déchets.
6. Système de chauffage et de climatisation: Utilisé pour l'échange d'eau chaude et froide pour fournir du chauffage et du refroidissement.
Principes et structure
Un échangeur de chaleur en U-tube appartient à la catégorie plus large d'échangeurs de chaleur coquille et tube. Sa caractéristique déterminante est la configuration de tubes en forme de U, où les tubes forment une bandes en U au centre et sont fixés aux deux extrémités à une seule feuille de tube.
Composants clés
1. Feuille de tube: une plaque plate qui maintient les extrémités des tubes U et sépare le côté coque du côté tube.
2. Shell: un récipient cylindrique qui abrite les tubes U et contient le fluide qui circule à l'extérieur des tubes.
3. Fonctionnement du tube: un assemblage de tubes U qui sont regroupés et insérés dans la coque.
4. Practe: Structures à l'intérieur de la coquille qui dirige l'écoulement du fluide côté coquille, améliorant le transfert de chaleur en augmentant la longueur du chemin du fluide et le temps de contact avec les parois du tube.
5. Bonnet / tête: une couverture à une extrémité de la coquille qui donne accès à l'entretien et au nettoyage.
6. Bocunes: Connexions pour l'entrée et la sortie des fluides sur le tube et les côtés de la coque.
Principe de fonctionnement
1. Dans un échangeur de chaleur en U-tube, deux fluides de températures différentes circulent à travers le système. Un fluide circule à travers les tubes, tandis que l'autre circule autour de l'extérieur des tubes à l'intérieur de la coque. La chaleur est transférée du fluide plus chaud au fluide plus froid à travers les parois des tubes.
2. Fluide côté tube: Ce fluide coule généralement en un seul passage, entrant dans une extrémité de chaque tube et sortant de l'autre. Dans certaines conceptions, plusieurs passes sont possibles, selon le nombre de virages et la configuration du faisceau de tube.
3. Fluide côté coquille: Ce fluide traverse la coque, son chemin dirigé par des chicanes pour assurer une efficacité maximale de transfert de chaleur. Le nombre de passes du côté de la coque peut varier, avec des conceptions communes, y compris 1, 2 ou 4 passes.
L'installation d'un échangeur de chaleur en U-tube implique généralement les étapes suivantes:
1. Préparation: assurez-vous que le site d'installation est propre et que tous les équipements et matériaux nécessaires sont sur place.
2. Positionnement: Positionnez l'échangeur de chaleur dans son emplacement final, garantissant qu'il est de niveau et stable.
3. Connexions de tuyauterie: connectez les buses d'entrée et de sortie au système de tuyauterie existant, en utilisant des raccords et des vannes appropriés.
4. Inspection: effectuer une inspection approfondie pour s'assurer que toutes les connexions sont serrées et qu'il n'y a pas de fuites.
5. Startup: Démarrez le système et surveillez les anomalies, telles que les vibrations ou les fuites.
Entretien
1. Inspection: Inspectez régulièrement l'échangeur de chaleur contre des signes de corrosion, d'usure et de fuite.
2. Nettoyage: Nettoyez le faisceau du tube et la coque en interne et en externe pour éliminer l'encrassement et les dépôts qui peuvent nuire au transfert de chaleur.
3. Remplacement du tube: Remplacez les tubes endommagés ou usés au besoin pour maintenir l'efficacité de l'échangeur de chaleur.
4. Test de pression: effectuer des tests de pression pour garantir que l'échangeur de chaleur peut gérer les pressions et les températures de fonctionnement.
Présentation de l'échangeur de chaleur de la coque et du tube, une pierre angulaire dans le domaine des solutions de transfert thermique optimales. Cet échangeur de chaleur représente le summum de l'efficacité en ce qui concerne les applications de refroidissement et de chauffage industrielles, ce qui en fait un atout indispensable dans divers contextes industriels. . Construite avec des matériaux intrinsèquement résistants à la corrosion, cet échangeur de chaleur est conçu pour résister aux plus durs des environnements industriels, garantissant la longévité et les performances élevées soutenues sur des périodes prolongées. sélection des matériaux. La configuration de la coque et du tube maximise non seulement l'efficacité du transfert de chaleur, mais facilite également l'entretien et le fonctionnement robustes faciles. Que vous ayez affaire à une vapeur à haute pression ou à des produits chimiques agressifs, notre échangeur de chaleur reste ferme, fournissant des résultats cohérents.
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